光伏电池行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）

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光伏电池行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）

时间:2015-04-02 10:06来源:发改委作者:信息发布点击: 次

光伏电池行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动光伏企业依法实施清洁生产，提供资源能源利用效率，减少污染物产生和排放，加快生态文明建设，保护和改善环境，规范清洁生产审核，特制定光伏行业清洁生产评价指标体系。

本文件由国家发展和改革委员会、工业和信息化部、环境保护部组织制订。

本文件起草单位：中国标准化研究院、中国环境科学研究院、英利集团有限公司、江苏省海润光伏科技股份有限公司、江西赛维LDK太阳能高科技有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、常州天合光能有限公司。

本文件由国家发展和改革委员会负责解释。

本文件自公布之日起执行。

1　范围

本文件规定了硅太阳电池生产企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。

本文件用于硅太阳电池生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于新建或改扩建项目环境影响评价、环保核查、行业准入等管理制度，适用于铸锭/拉棒、切片、电池、组件等单一工序或多工序硅太阳电池生产企业，不适用于非晶硅太阳电池生产企业。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6495.2 光伏器件第2部分:标准太阳电池的要求

GB/T 6618 硅片厚度和总厚度变化测试方法

GB 7484 水质氟化物的测定离子选择电极法

GB 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法

GB/T 11894 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解分光光度法

GB 11901 水质悬浮物的测定重量法

GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法

GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB/T18820 工业企业产品取水定额编制通则

GB/T 19001 质量管理体系要求

GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南

GB/T 25076 太阳电池用硅单晶

GB/T 29055 太阳电池用多晶硅片

GB 30484 电池工业污染物排放标准

HJ/T 27 固定污染源排放中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法

HJ/T 30 固定污染源排气中氯气的测定甲基橙分光光度法

HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法

HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法

HJ/T 67 固定污染源排气氟化物的测定离子选择电极法

HJ/T 195 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法

HJ/T 199 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法

HJ/T 399 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法

HJ 479 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法

HJ 480 环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法

HJ 481 环境空气氟化物的测定石灰滤纸采样氟离子选择电极法

HJ 487 水质氟化物的测定硒素磺酸锆目视比色法

HJ 488 水质氟化物的测定氟试剂分光光度法

HJ 537 水质氨氮的测定蒸馏—中和滴定法

HJ 547 固定污染源废气氯气的测定碘量法（暂行）

HJ 548 固定污染源废气氯化氢的测定硝酸银容量法（暂行）

HJ 549 环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法（暂行）

清洁生产评价指标体系编制通则（试行）（国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013 年第33 号公告）

环境信息公开办法（试行）（国家环境保护总局令第35号）

清洁生产审核暂行办法（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号）

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1　

太阳电池

将太阳辐射能直接转换成电能的一种器件。

3.2　

单晶硅太阳电池

以单晶硅为基体材料的太阳电池。

3.3　

多晶硅太阳电池

以多晶硅为基体材料的太阳电池。

3.4　

铸锭工序

按照硅锭性能要求将硅料装进坩埚内，通过铸锭炉将硅料进行熔化再结晶的工序。

3.5　

拉棒工序

通过籽晶使硅熔液按照一定的晶格排序进行生长，获得单一晶向晶体硅棒的工序。

3.6　

切片工序

通过切割技术，将硅锭（硅棒）加工成相应尺寸的硅块，然后将硅块切割成一定厚度薄片，并通过清洗去除硅片表面微粉、金属离子等，最终获得表面清洁的硅片的工序。

3.7　

电池工序

通过在晶体硅片表面腐蚀制绒、扩散或离子注入形成PN结、沉积减反射膜以及制备金属电极，形成将太阳辐射能直接转化成电能的光伏器件的工序。

3.8　

组件工序

根据输出电压和电流的要求，将电池片串连或并连在一起，并封装成具有一定机械强度及耐候性功能的工序。

3.9　

生产系统

生产产品所确定的生产工艺过程、装置、设施和设备组成的完整体系。

3.10　

辅助生产系统

为生产系统服务的工艺过程、设施和设备，其中包括供水、供电、供气、供热、制冷、机修、仪修、照明、库房、厂内原料输送以及安全、环保等装置及设施。

3.11　

附属生产系统

为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内生产服务的部门和单位，其中包括操作室、中控室、检测化验室、办公室、休息室、更衣室等。

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