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BEH电除尘器安装质量问题及解决措施探讨(6)

时间:2012-09-15 12:54来源:环保产业协会 作者:GEP 点击:
探讨了BEH型电除尘器在安装过程中如何控制焊接质量,减少漏风、提高振打力传递效果,以及极间距调整和阻流板安装等若干质量关键点的常见问题和解决措施。

5 提高安装质量的其他注意事项

(1)现场技术指导人员要认真领会和掌握安装的质量要求,按照《安装说明书》质量要求,严格把关。

(2)对于关键安装工艺,要求施工单位按照《电除尘器关键工艺要求示范图集》的要求,正确施工。

(3)要重视安装前的技术交底工作,在电除尘器开始安装时,现场技术人员应向施工单位进行技术交底和交流。同时,根据安装进度,在每个部件安装前对关键注意事项再进行交底,把安装质量管理落实到过程监控中。

6 典型安装质量案例

(1)某石化电厂#4、#5炉电除尘器,自投运以来除尘效率一直无法达到设计要求,经过停炉检查发现设备极间距不合格、阴极振打多处焊接质量没有按照图纸要求,阳极振打偏离振打杆,致使阴阳极积灰严重。经过二个月停炉检修,对极间距进行重新调整,同时按图纸补焊了阴阳极振打系统的焊缝,除尘效率大幅提高,出口粉尘排放浓度降低到27mg/m3。

(2)某电厂2×600MW机组配套电除尘器,该项目在安装前和过程中加强现场安装质量管理,重视阴阳极调校工作,按照《安装说明书》要求对每个电场的极间距进行把关验收。现场技术人员和施工队伍积极配合、认真细致施工,各项安装质量达到《安装说明书》要求,项目投运后测试效率达到99.88%,出口粉尘排放浓度均在28mg/m3以下。

(3)某电厂4×1000MW机组配套电除尘器,通过强化和落实各项安装质量措施,将影响除尘效率的安装因素降低到最小,使电除尘器的设计性能得以充分发挥,投运后测试除尘效率达到99.725%,出口排放粉尘浓度仅为29mg/m3。

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