近日，有着引领我国化纤行业未来发展风向标之称的中国化纤科技大会在江苏省连云港市举办，包括中国工程院环境与轻纺工程学部院士蒋士成、俞建勇、张全兴在内的纺织化纤领域专家学者以及企业界人士一致认为，开展纤维材料的绿色制造应作为行业转型升级的重要任务。

       全面推进化纤行业绿色制造

       对存量绿色改造，对增量绿色构建

       “当前，化纤工业已进入供求关系再平衡期、存量产能优化调整期和高品质增量适度发展期的‘三期叠加阶段’。在这种时期下，行业发展方式粗放、不平衡、不协调、不可持续的问题仍然突出。自主创新能力弱，常规化纤产能结构性过剩，高附加值产品占比低，智能制造和生产性服务业发展滞后；产业链上下游发展不平衡，原料不匹配问题还没有得到根本化解；资源和环境约束日益趋紧。”蒋士成院士认为，绿色发展是“十三五”经济社会发展的重要理念之一，化纤行业发展面临着更加严格的环保法律法规和环境治理要求，需要对存量进行绿色循环低碳改造，对增量进行绿色循环低碳构建，使其发展建立在资源能支撑、环境能容纳、生态受保护的基础之上，提高绿色制造水平。

       他建议，化纤企业必须更加紧密地结合市场发展态势，主动把握技术、品牌、生态等核心要素，发展绿色加工技术，实现加工过程低能耗、低排放、低污染、高效率。

       据了解，工信部正在全面推进化纤等行业的绿色改造，目前除了已发布包括轻工纺织等重点行业的两批共99家绿色设计试点企业名单之外，还配合国家发改委建立水效“领跑者”制度，组织研究高耗水行业水效“领跑者”方案细则。

       工信部节能和综合利用司副司长高宁透露，下一步工信部将重点在化纤行业节能环保新技术、再生循环和清洁生产体系建设上开展工作。

       其中，在新技术上推广绿色制浆、聚酯无锑催化剂聚合、原液着色与在线添加等技术工艺，发展新溶剂纤维素纤维及易染纤维等绿色纤维产品，并推进生物基纤维（以生物质为原料生产的纤维）、循环再利用纤维、原液着色纤维等产品的“绿色纤维”评价体系建设。

       支持下游用户使用绿色纤维

       首批8家化纤企业已经获得绿色纤维认证

       据中国化纤工业协会提供的“十二五”化纤工业科技发展情况显示，“十二五”期间，中国化纤行业已形成完整的产业链配套体系，生产的产品从常规化学纤维、高性能化学纤维到生物基化学纤维，覆盖面及应用范围也非常广泛。其中，以生物基、循环再利用化学纤维及原料核心技术为代表的绿色制造技术取得了较大的进展。

       据统计，2015年，新型生物基纤维总产能达40万吨，充分利用农产品、农作物废弃物和竹、麻、速生林等资源，实现可再生、可降解、可循环。

       “20个500ml的废饮料聚酯瓶纤维再生可以制作一件上衣，两个两升聚酯瓶循环再利用可以制成0.09m2地毯，35个两升的聚酯瓶可以制成一个睡袋所用的全部填充纤维。1吨废聚酯瓶可以生产0.9吨左右的再生涤纶纤维，可以节约6吨石油，减少3.2吨二氧化碳排放。”国家发改委产业协调司原巡视员、中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽表示，全球化学纤维年产量超4000万吨，其中超90%来自石油。在石油资源越来越紧张、能源危机已成为全球性挑战的大背景下，寻求可替代的绿色纤维已成为化纤工业新的增长点。而令人欣慰的是，中国在生物基、循环再利用化学纤维这两项领域的整体技术水平都达到了国际先进水平。