应用技术平台力促源头减排

       搭建工艺平台，实现电解车间无废水外排处理；建设多种重金属一体在线联合检测与仿真数据平台，实现流域重金属过程监测

       记者了解到，电解车间是电解锰和电解锌关键生产车间，废水产生量大、重金属污染物浓度高、种类多。其根本原因是设备简陋、工艺落后、自动化水平低。传统电解车间工序多，各工序相互孤立，主要依靠简单粗放的人工劳动，不但操作环境恶劣，而且用工多、效率低。

       “锰锌湿法冶金行业重金属水污染物过程减排成套工艺平台”课题组根据先减量、再循环的原则，成功研发了重金属废水固相源源削减智能技术、重金属废水液相源源削减及过程减排技术，以及多功能机械手集成技术等9项清洁生产技术和关键装备制造技术。目前，这套平台已经在法国康密劳公司、宁夏天元锰业有限公司、重庆市秀山三润矿业有限公司等国内外多家电解锰、电解锌企业推广应用，彻底摒弃了在电解锰、电解锌行业电解车间使用了70多年的高压水枪和100多年的泡板槽，实现了电解车间无废水外排处理。

       据了解，这套工艺平台是具有我国完全自主知识产权的大型成套装备，在重金属水污染物源头削减、智能技术和价格方面具备明显优势。

       针对现有重金属在线检测仪集成度不高、稳定性差等问题，“湘江水环境重金属污染整治关键技术研究与综合示范”课题组研制了铅、镉、铜、锌、锰五位一体在线联合检测仪和砷、铬、汞在线分析仪，数据有效率保证在95%以上，实现了对5种重金属的快速、灵敏和低扰联测，有效保障了饮用水的安全。

       课题依托湖南力合科技发展有限公司建成了重金属在线监测仪器中试平台和标准化生产线，形成了年产200台（套）以上的生产能力，年销售收入达2500余万元，利润额超过560万元，经济效益明显。研发的仪器已广泛应用于环保、电镀、冶炼等领域的水质监测，并在广西龙江镉污染以及高州水库、紫金矿业等重金属污染事故现场和预警监测中发挥了重要作用。

       课题组还建立了“湘江水环境重金属污染仿真与管理决策系统”平台，提高了湖南省湘江流域水环境的监管、流域水环境突发事件的快速反应、跨行政区域的协同管理、信息发布和辅助决策等管理能力。