2制鞋行业

      2.1适用范围

      本核算细则适用于广东省内制鞋行业(纺织面料鞋制造、皮鞋制造、塑料鞋制造、橡胶鞋制造及其他制鞋业)挥发性有机物(VOCs)排放量核算。

      2.2规范性引用文件

      《鞋和箱包用胶粘剂》(GB19340)

      《环境标志产品技术要求胶粘剂》(HJ/T220)

      《鞋用水性聚氨酯胶粘剂》(GB/T30779)

      《广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/817)

      2.3术语和定义

      2.3.1挥发性有机化合物

      在101325Pa标准大气压下，任何沸点低于或等于250℃的有机化合物，简称VOCs。

      2.3.2制鞋

      经过鞋型开发、鞋面加工、鞋底生产、面底结合、清洗等多道工序生产各类、各种材质的鞋产品的过程。

      2.3.3处理剂

      涂胶前分别在鞋底和鞋帮部位涂刷的一层有机溶液。

      2.3.4清洗

      指用含有有机溶剂的清洗剂对已生产成型的鞋进行清洁的过程。

      2.3.5粘胶工艺

      也称冷粘工艺。是利用胶粘剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料不同，所使用胶粘剂的类型和性质也不同。

      2.3.6缝绱工艺

      将帮面与鞋底用缝线结合在一起的工艺。

      2.3.7注塑工艺

      将熔融的塑料注射到模具中与鞋帮粘合为一体的工艺方法。

      2.3.8塑料鞋

      指以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)和乙烯醋酸乙酯(EVA)等树脂为原料生产发泡或不发泡的塑料鞋类制品活动。

      2.3.9橡胶鞋

      指以橡胶作为鞋底、鞋帮的鞋及其鞋部件的生产活动。

      2.3.10物料衡算法

      以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算。在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物料质量。

      2.3.11排放系数法

      指将企业活动水平数据与排放系数相乘同时考虑企业废气治理设施的治理效率而获得企业VOCs排放量的方法。

      2.4核算方法

      粘胶工艺VOCs排放量采用物料衡算法进行计算，根据胶粘剂、处理剂、清洗剂等原辅材料用量及其VOCs含量进行核算。适用于皮鞋、运动鞋等生产企业排放量计算。

      注塑工艺VOCs排放量采用排放系数法进行计算，根据原辅材料塑料粒的用量进行核算。适用于塑料鞋及制品生产企业的排放量计算。

      橡胶密炼成型过程VOCs排放量计算采用排放系数法进行计算，适用于橡胶鞋及制品生产企业的排放量计算。

      多种工艺结合的制鞋生产企业，需结合物料衡算法和排放系数法。

      2.5核算公式

      2.5.1物料衡算法

      粘胶工艺VOCs排放量采用公式(2-1)核算：

      式中：

      E—企业VOCs排放总量，t;

      mi—胶粘剂、处理剂、清洗剂等含VOCs原辅材料的用量，kg;

      pi—胶粘剂、处理剂、清洗剂等原辅材料的VOCs含量，%;

      —治理设施治理效率，%。

      2.5.2排放系数法

      注塑工艺、橡胶密炼成型过程VOCs排放量采用公式(2-2)核算：

      式中：

      E—企业VOCs排放总量，t;

      mi′—塑料或橡胶原辅材料的用量，t;

      —排放系数，kg/t;

      —治理设施治理效率，%。

      2.6核算所选用参数及有关说明

      2.6.1现有企业排放量核算

      胶粘剂、处理剂、清洗剂用量(mi)和塑料、橡胶用量(mi′)以购买发票等结算凭证为核定依据。

      胶粘剂、处理剂、清洗剂的VOCs含量(pi)以供货商提供的物质安全说明表(MaterialSafetyDataSheet，MSDS)或物质检测报告中VOCs组分含量为核定依据。若无MSDS或物质检测报告，可参考表2-1取值。

      注明：部分胶粘剂使用时需要加入3%-5%硬化剂，使用量较少，企业即使给出硬化剂用量，胶粘剂的含量仍按上述选取。若企业胶粘剂类型不在上述范围内，可参考上述含量合理取值。

      塑料和橡胶鞋及制品排放系数()参考表2-2。

      治理设施治理效率()优先采用实测数据，若无实测数据采用表2-3推荐数据取值。

      取值说明：

      (1)当无治理设施或治理设施不正常运行、参数设计不合理，治理效率为0。治理设施运行不正常包括但不限于以下几种情况：①车间未能有效密封，存在大量无组织排放;②未能按要求及时更换活性炭或吸附药液;③治理设施未运行;④生产车间大，治理设施设计风量不够，工作点无明显正压或负压;⑤废气组成对治理设施造成影响而未采取有效的前处理方式、治理设施参数设计达不到治理技术本身要求。

      (2)治理设施虽能正常运行，但存在以下情况时取较低值：①吸附剂更换频率较低，吸附剂填充量不够;②吸收塔中空塔气速、液气比条件达不到最优;③催化剂工作温度、设计空速不满足最佳要求。

      (3)治理设施参数设计符合技术要求、定期维护保养、更换耗材，治理设施能正常运行可取平均值。

      (4)当存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按照公式(2-3)计算。

      式中：ηi—某种治理设施的治理效率。

      2.6.2新建企业排放量核算

      胶粘剂、处理剂、清洗剂用量(mi)和塑料、橡胶用量(mi’)以工程设计文件作为核算依据，VOCs含量(pi)参考表2-1进行核算，塑料和橡胶鞋及制品排放系数()参考表2-2，治理设施治理效率()采用设计文件中的取值，当存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按照公式(2-3)计算。