三、污染治理及综合利用

　　（一）大气污染治理

　　1.锅炉应采用低氮燃烧技术以及高效除尘、脱硫和脱硝装置，减少颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放，稳定达到排放标准要求。

　　2.蔗渣输送廊道应为密封廊道，在输送交接部分应设置抑尘装置，蔗渣堆场应设置防尘设施，有效抑制蔗渣扬尘。

　　（二）水污染治理

　　1.应进行雨污分流，清污分流，分质处理，循环利用，污染物稳定达到排放标准要求。

　　2.甜菜制糖企业应建立封闭式压粕水回收系统，回用至渗出器。

　　3.加热器、蒸发罐、煮糖罐的清洗用水应回收利用。

　　4.应分别建立甜菜流送洗涤水循环系统、冷凝器冷凝水闭合循环系统、汽轮机冷却水循环系统、锅炉冲灰水循环系统及其他废水循环系统，提高废水循环利用率。

　　5.综合废水应采用好氧或厌氧-好氧生化处理为主、物化处理为辅的工艺技术路线。

　　（三）固体废物处理和综合利用

　　1.蔗渣宜作为锅炉燃料及其他产品的生产原料。

　　2.甜菜粕宜用于生产动物饲料。

　　3.亚硫酸法滤泥宜用于生产肥料。

　　4.最终糖蜜应根据产业政策及市场需求用于集中生产发酵制品、饲料、肥料或其他产品。

　　5.蔗渣锅炉炉灰宜用作土壤改良剂回施耕地。

　　（四）噪声污染防控

　　鼓励采用低噪音设备。汽轮机、鼓风机、空气压缩机、泵等噪声大的设备，均应采取消音、隔音措施，厂界噪声稳定达到排放标准要求。

　　（五）能源综合利用

　　1.对生产过程产生的二次蒸汽及余热应进行回收利用。

　　2.甘蔗制糖企业应利用锅炉烟道气余热作为热源干燥蔗渣，降低蔗渣水分，提高蔗渣热值，减少燃料消耗。

　　（六）运行管理与监测监管

　　1.提高生产及污染防治过程精细化管理水平，生产装置和环保设施应有完整的运行数据记录并建立档案。

　　2.建立健全生产设备及环保设施运行使用、维护管理制度，杜绝生产过程中跑、冒、滴、漏现象。

　　3.化学需氧量、二氧化硫等主要污染物应实行在线监测，噪声污染源应有监测手段。

　　4.应制定完善的环境应急预案，定期进行风险排查及应急演练。

　　四、二次污染防治

　　（一）碳酸法滤泥应安全处置，鼓励回收利用。

　　（二）附设糖蜜酵母、糖蜜酒精、蔗渣制浆造纸等车间的企业，应按照相关的排放标准要求处理废水、废气、废渣。

　　（三）糖蜜罐区周围应设围堰、截污沟等。

　　（四）蔗渣堆场地面应采取排水、硬化防渗措施，避免地下水污染及发霉腐烂产生恶臭气体。

　　五、鼓励研发的污染防治技术

　　（一）制糖澄清工段采用的膜技术或复合酶澄清技术。

　　（二）蒸发工段末效二次蒸汽的回收利用技术。

　　（三）碳酸法滤泥综合利用新技术。

　　（四）蔗渣高附加值综合利用新技术。

　　（五）循环水水力驱动免电冷却塔技术。

　　（六）制糖生产全过程自动化控制技术。