全球环保研究网讯，由全球环保研究网定制的《中国脱硝催化剂行业研究报告》出炉，摘要如下：

    脱硝催化剂行业下游市场需求分析：

    火电脱硝市场快速启动

    为加快推进NOx的控制纳入十二五规划，2010年初环保部颁布《火电厂氮氧化物防治技术政策》要求全国范围内200MW及以上燃煤发电机组和热电联产机组及大气污染重点控制区域内所有燃煤发电机组和热电联产机组必须建立脱硝系统，并于2014年底前全面完成。

    中国2011年已启动燃煤电厂脱硝工作，环保部要求在2014年7月1日必须全面完成达标排放，火电厂烟气氮氧化物排放限值将从十一五的400-200mg/m3消减到200-100mg/m3，达到世界上最严格的排放标准。另外水泥、钢铁、建材、化工脱硝也将逐步开始。

    2011年江苏、广东、福建、上海、天津等地区先后出台试行了脱硝电价政策，2013年1月9日，国家发改委下发《关于扩大脱硝店家政策十点范围有关问题的通知》，自2013年1月1日起，将脱硝电价试点范围中现行14个省自治区直辖市的部分燃煤发电机组扩大为全国所有燃煤发电机组，通知脱硝电价标准为0.8分/千瓦时。随着各地脱硝电价的执行，将拖动脱硝产业进入良性发展状态。

    2013年底我国累计投运的火电脱硝装机容量为4.3亿千瓦，占火电装机的50%，2014年为完成脱硝目标，火电厂将加速脱硝设施投资建设。

    脱硝催化剂市场空间超百亿

    2013年底我国已安装脱硝设施的火电机组装机容量为4.3亿千瓦，待安装的火电机组装机容量为4.3亿千瓦，综合考虑火电机组改造需求、新建需求、3-4年更换催化剂需求，粗略测算14-16年催化剂市场规模分别为52亿元、55亿元、43亿元，2017年后规模为60亿元/年。加上钢铁、水泥、玻璃行业的脱硝需求，考虑到脱硝催化剂为易耗品，需求具有刚性特征，预计全行业市场空间将超过100亿元/年。

    脱硝催化剂技术分析：

    脱硝催化剂技术国内以引进为主，国内外治理氮氧化物，主要采用选择性催化还原SCR技术，烟气脱硝的核心是催化剂，目前世界上SCR脱硝催化剂的主要生产公司包括：日本触媒化成CCIC公司、日立BHK公司、德国Argillon公司、德国KWH公司、丹麦Topsoe公司及美国Cormteh公司。国内SCR催化剂开发和起步晚，主要SCR脱硝催化剂生产企业主要通过引进技术、设备、纳米级钛白粉粉体等原料，压缩制作蜂窝式、板式等催化剂，并没有掌握催化剂生产的核心技术。

    目前商用的催化剂均为钒钛体系，起主要活性成分五氧化二钒V2O5是剧毒物质，对人体的呼吸系统和皮肤会产生严重损害，废旧催化剂也难以处理，并且原料价格昂贵。

    国内脱硝催化剂竞争分析：

    国内脱硝催化剂市场竞争激烈，国内脱硝催化剂市场随着扩容迅速扩张。

    截至2013年底，国内催化剂产能约33万立方米，2014年催化剂企业新上产能仍快速释放，国内脱硝催化剂市场已经从卖方市场转变为买方市场，国内从事生产脱硝催化剂的企业从20余家激增到80余家，年产量已经达到50-60万立方米，远高于每年全国约30-40万立方米的总需求，目前国内催化剂生产供应商主要集中在江苏、浙江、山东、河南、河北等区域，在生产原料、产品销售渠道方面竞争激烈。

    国内主要催化剂生产企业集中在五大电力集团下属环保公司及主要动力企业，其中东方锅炉的技术来自德国KWH，2012年产能达到15000立方米，中电远达技术来自美国ComreTech，2012年产能12000立方米；大唐南京环保的技术来自英国庄信万丰，2012年产能10000立方米，2016年将达到30000立方米。

国内主要催化剂厂商情况

2007-2013年中国脱硝催化剂SCR市场规模（亿元）