目前，钢铁企业的固体废物本质上都是钢铁各生产环节产生的固态副产品，如钢渣、粉尘和其他沉淀物等，如果不经处理随意堆放会占用土地、污染环境。因此，在环保压力越来越大的当下，钢铁生产企业寻找安全的废弃物处理和循环方法越来越重要。2010年，美国通过回收城市固体废弃物生产出270万吨容器和包装材料，以及1420万吨钢铁做成的耐用品———占美国2010年城市固体废弃物总量的6.8%。由此可见，固体废弃物再利用大有可为。

　　印度：废弃物创造财富

　　印度钢铁电力公司（JSPL）经过大量的研发，已经能够对不同的固体废弃物进行识别，然后分别作为填料使用。印度钢铁电力公司在“废弃物创造财富”的口号下，奉行3R战略（循环、分解、再利用）来处理废物，并且实施了许多创新项目。

　　JSPL的帕萨德（Parsada）垃圾场是固体废物的临时存储基地，之后这些固体废弃物会被转移到烧结厂进一步再利用。同时，JSPL已经达到了印度规定的飞尘再利用的要求，其下一步的行动是实现100%的飞尘利用率。经回收再利用的飞尘部分用于制砖、堆灰堤、修路、筑堤、造水泥和土地填筑。

　　最近，印度孟买的BARC公司（布哈布哈原子研究中心）兴建了生物甲烷化车间（BMP）来生产生物天然气。居民区里的生物降解物经过收集和分离后供给这3个车间。在印度恰蒂斯加尔邦，这种类型的工厂仅此一家。

　　印度Tata钢铁公司已经把减排作为公司的首要目标，例如在印度詹谢普尔的新高炉正在力图寻找能够提高效率、减轻污染的最新设备。如今，Tata钢铁89.6%的固体废弃物被再循环或再利用，其中，重约61.23万吨、占比在17%的固体废弃物被用于填筑洼地或用于詹谢普尔外围道路的建设。

　　美国：金属再循环利用

　　除了上述这些公司使用的废弃物处理方法之外，再循环也已经变得越来越重要。再循环是指使用材料（废弃物）制造出新产品，以避免潜在有用材料的浪费、减少新原材料消耗、减少能耗、减轻空气污染、减少传统废弃物处理水耗和减少温室气体排放的过程。再循环是现代废物处理的一个关键组成部分，是“分解、再利用、再循环”机制的最后一部分。

　　金属回收占比高的钢铁公司，其回收生产过程主要为：收集、提高品位、翻新、中转、压缩、生产、再利用、堆制和销售。

　　建于1906年的美国史尼泽钢铁公司（Schnitzer Steel Industries）是主要进行金属再循环工作的公司。这家公司最初只有一人负责处理废金属，但目前已经是美国最大的废金属回收公司之一，他们主要生产钢铁成品并在汽车零部件回收利用领域具有领先地位。