【典型案例】

       无高压水枪、无泡板槽、无废水外排

       新技术助电解锰（锌）行业清洁生产

       近年来，我国电解锰、电解锌行业发展迅速，电解锰的总产能占到全世界的98%，产量连续十几年位居世界第二。然而，电解锰、电解锌产业在给国民经济做出巨大贡献的同时，也带来了严重的环境污染和生态损坏，相继有重金属废水导致的污染事件发生。

       中国环境科学研究院研究员降林华认为，电解锰行业废水的污染问题，难以通过末端治理技术根治，亟待开发适合行业的清洁生产技术装备，从源头和过程实施污染物减排。

       “电解锰、电解锌行业污染的根本原因是工艺技术落后，清洁生产水平低。因此，开发清洁生产技术，提升企业装备水平和现代化水平，是从根本上治理电解锰、电解锌行业重金属废水污染的重要途径之一。”降林华说。

       据介绍，电解锰、电解锌行业诞生以来，高压水枪和泡板槽一直是行业标志性设备，也是电解车间主要的重金属废水来源。降林华所在的课题组提出了一个大胆的想法，实现电解车间无高压水枪、无泡板槽、无工艺废水外排处理，以解决行业的废水污染问题。

       课题组根据先减量、再循环的原则，以智能化专用多功能机械手和出入槽精准定位技术为核心，将原生产线上孤立分布的十几个工序，集成为大型成套智能化装备，可治理解决电解车间的重金属污染物。

       正如降林华所言，电解锰、电解锌行业清洁生产治污新模式的创立，为重金属废水治理找到了全新出路，不但从根本上解决了环境问题，还给企业创造了可观的经济效益。降林华算了这样一笔帐：以电解锌示范工程为例，1万吨的电解锌生产配套装置，通过3次减量、3次循环，大幅度削减了重金属废水的产生量，同时大幅削减了劳动力数量，年产效益在400万元左右。

       【他山之石】

       欧美国家如何发展绿色制造

       绿色制造是各国制造业未来发展的重要主题和技术创新领域。欧美发达国家积极研发绿色制造新技术，关注其发展模式，关注绿色产品开发，推进产业结构与生产制造模式变革。

       在绿色制造技术创新方面，为了进一步提高数字化工厂水、能源和材料的利用率，2012年美国提出了到2020年原材料消耗量减少15%、加工废屑减少90%、能耗降低75%的目标。德国启动“Blue Competence”高能效机电产品倡议，如要求机床减重50%以上、能耗降低30%～40%、报废后机床100%可回收等。

       绿色制造技术水平直接体现为制造业的可持续发展能力，研究开发绿色制造技术成为发达国家技术创新的重要内容。美国将其列为《先进制造伙伴计划2.0》中11项振兴制造业的关键技术之一，德国将“资源效率（含环境影响）”列为“工业4.0”的八大关键领域之一。英国《未来制造》中提出，实施绿色制造，提高现有产品的生态性能、重建完整的可持续工业体系、实现节材75%、温室气体排放减少80%的目标。

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