这项技术包括生活垃圾预处理系统、生活垃圾焚烧系统、生活垃圾渗滤液处理系统、臭气处理系统。生活垃圾预处理系统即“生物发酵+机械挤压干化”技术，适应原生态生活垃圾的特点，降低生活垃圾含水率，尽量减少生活垃圾处置对水泥生产的影响。生活垃圾焚烧系统。即预处理后的生活垃圾进入热盘炉内，在高温三次风(900℃）中引燃，焚烧温度可达1050℃。焚烧残渣进入水泥窑，与原材料一起经1500℃以上高温煅烧形成水泥熟料。焚烧产生的气体经高温燃烧彻底分解，无有害气体挥发。热盘炉是对生活垃圾进行干燥、焚烧的核心设备，目前已经在挪威、加拿大、斯洛伐克、土耳其等多个国家成功应用，在中国属首次应用。生活垃圾渗滤液处理系统。项目通过引进德国污水处理技术，采用“生化预处理+膜处理”两段处理技术来完成对渗滤液的无害化处置。在生化预处理车间，可以实现污水固体、气体、液体的三相分离。分离出来的气体和沉淀的污泥、浓缩液直接送至水泥窑内焚烧处置，分离出的清液通过膜处理车间处理后即可达到饮用水标准。经处置后的渗滤液清液回用于水泥厂的生产循环用水及绿化，使资源得到有效的循环再利用，实现了废水零排放。臭气处理系统。来自预处理车间和协同处置车间的臭气通过引风机引向水泥窑和篦冷机，臭气因子在与高温熟料接触过程中会发生燃烧，随后作为二次风经过回转窑内1500℃以上高温、长时间反应，可确保臭气因子的彻底分解。经有资质的第三方检测单位检测，所有环保数据达到国家最高标准。

　　多边效益 创造社会价值

　　宾阳环保项目的成功投产，实现了宾阳县生活垃圾的日产日清，还能逐步消化库存的垃圾，彻底解决了垃圾围城的困境，避免了当地生活垃圾填埋占地、焚烧二次污染和残渣处理等问题。实现了灰渣资源化利用、渗滤液处理达标回用、臭气不扩散的设计目标，达到了“预处理车间喝咖啡”的环保高标准，项目投产后没有影响周边居民的生活。

　　通过水泥窑协同处置生活垃圾，宾阳县每年可节约填埋用地0.75公顷，有效缓解生活垃圾无序堆放、弃置、简易填埋等带来的重金属、盐碱化、富营养化等对土壤、水体的二次污染；每年可减少甲烷气排放876万立方米，相当于减排二氧化碳气体13.1万吨，具有良好的温室气体减排效益。此外，增加余热发电量，降低窑尾脱硝氨水用量，垃圾产生的热值替代部分燃料，煤耗有所降低。 再次，实现了垃圾的“无害化、减量化、资源化”处置，是解决垃圾围城困局、减少自然资源浪费的民生工程。宾阳项目的建成投产，使企业变身为“城市共生体”，创造了企业、社会、政府多赢的美好局面。

　　项目投产后，广西、广东、福建、海南、云南、山西、江苏等多地地方政府领导、居民代表团到现场参观、考察，对项目成效给予高度评价。华润水泥将以宾阳项目的成功投产为起点，立足广西、面向全国，积极复制和推广水泥窑协同处置生活垃圾项目的建设，践行企业社会责任，引领行业绿色发展。

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