2  高效、适用、大流量是未来发展的方向
 
　　我国虽然在烧结脱硫领域取得一定成绩，但近年来，随着环境保护的要求越来越严格，烟气脱硫工艺技术路线格局逐步发生变化，呈现出向大流量多种烟气脱硫工艺技术路线发展的趋势，以满足更严格的排放标准要求，获得更稳定高效的脱硫效率，使脱硫副产物可资源化。目前，我国大中型烧结机的总面积占我国烧结总面积的60%以上，研制开发高效、适用、大流量烟气脱硫工艺技术装备代表着未来发展方向。
 
　　目前，钢铁行业烧结机脱硫以石灰石—石膏法、氨法、循环流化床法为主，多种工艺都有应用。大气量工艺技术的选择应考虑哪些因素？什么样的工艺技术才能满足新形势下的循环经济要求？如何按照钢铁行业排放标准，使烟气脱硫工艺满足达标排放的要求？
 
　　发展循环经济将是我国今后长期的科学发展之路，在去除二氧化硫的同时，避免或少产生二次污染，实现副产物综合利用是对脱硫工艺的更高要求。其技术创新重点包括：研究脱除烧结烟气SO2。的最佳工艺，优化后的适合烧结脱硫的塔体结构，浆液氧化强度与条件的确定，脱除重金属、碱金属离子及氯离子的技术，系统结垢、堵塞等的解决办法，新材料、新工艺应用技术及新防腐措施，脱硫石膏开发应用技术等。适应大流量烟气脱硫的工艺与装备成套技术，须解决的技术难点包括：烟气理化性能测定与分析计算、数学模型与模拟实验，工况条件下烟气脱硫的最佳工艺参数研究（如脱硫剂的优选、反应温度，液气比、钙硫比等），脱除重金属、碱金属离子以及氯、氟离子的有效方法研究，高效、经济、适用技术研究，脱硫塔新材料、新工艺及解决氟化氢强腐蚀的特殊防腐措施及其可靠性，烟气脱硫副产品应用的开发研究。研发技术装备要达到的技术性能指标和参数：脱硫率达到95%以上或外排S02浓度小于100mg/m3；除尘率达到90%以上或外排粉尘浓度小于50mg/m3。采用的技术标准包括：大气污染综合排放标准（GB16297-1996）、工艺炉窑大气污染物的排放标准（GB9078-1996）、钢铁工业水污染排放标准（GB13456-92）。
 
　　3  发展国产装备的支撑作用
 
　　尽快实现烟气脱硫大流量技术装备国产化，这是新形势下钢铁行业治理二氧化硫污染的迫切需要。控制二氧化硫污染，必须有技术装备作支撑。
 
　　长期以来，我国技术开发和推广的机制运转不够灵活，使得科技开发工作不能面向市场，同时科研成果的工程化应用和技术集成力度不够，影响了科技成果向现实生产力转化的进程，也影响了国家花费巨资引进的大量先进技术的消化、吸收和再创新。加大科研项目研究成果的推广使用，尽快实现烟气脱硫关键技术装备的国产化，一方面可以避免烟气脱硫成套装备关键技术的重复引进，为国家节约外汇；另一方面可以为我国大流量烟气脱硫的环保事业提供装备支持，促进自主创新、自主集成，为实现绿色生产提供条件。