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中国脱硫脱硝行业2013年发展分析报告(6)

时间:2014-11-25 15:55来源:GEP Research 作者:信息发布 点击:
1 行业发展概况 1.1 2013年行业发展环境 2013年全国性雾霾天气创52年之最,表明我国的大气污染状况已十分严重。工业总产值的持续增长也给环境带来前所未有的压力,大气污染物总量早已超越环境容量阈值,具体表现为城市大气总悬浮颗粒物普遍超标、二氧化硫污染保持在较高水平、机动车尾气污染物排放总量增加迅速、氮氧化物型酸雨呈加重趋势。 目前,煤烟型污染仍是我国二氧化硫、氮氧化物和粉尘产生的第一大污染源。电力行业是燃煤主体,节能
    1.3.2 钢铁脱硫脱硝产业发展现状
    我国现有烧结机约1200台,烧结机总面积约11万m2,90m2以上烧结机473台,烧结机总面积约8万m2。截至2010年底,全国投运脱硫设施烧结机185台,总烧结面积约26,447m2,其中90m2以上烧结机135台,烧结面积23,751m2。球团机烧结烟气脱硫设施33台,完成了设备总产能1026万吨的烧结脱硫任务。钢铁行业在此期间对环保做出了一定的努力,除对烧结设备安装脱硫装置外,部分钢厂如酒钢采用了焦炉煤气脱硫脱氰技术,马钢采用了回收副产煤气替代动力煤,济钢推广余热余能综合利用技术等。但效果并不理想,根据在此期间建成的脱硫设备和原料含硫情况分析,如果所有设备均能正常同步运行,将能减排二氧化硫42万吨。但由于只有少数脱硫装置能保持脱硫效率和同步运行率在80%以上稳定运行,因此,按已建成218台套脱硫装置平均脱硫效率70%,同步运行率60%,脱硫装置减排SO2量约为21万吨,仅达到了脱硫公司承诺的减排量的一半,甚至可能更低。
    经历了前期的探索阶段后,随着国家节能减排力度的不断加大,“十一五”时期全国各重点钢铁企业陆续建成投运烧结烟气脱硫设施,烧结脱硫逐步进入实质实施阶段,表5列举了国内具有代表性的烧结烟气脱硫工艺概况(数据来源于调研及公开资料等)。
表5 国内主要烧结烟气脱硫工艺
工艺 吸收剂 入口浓度 出口浓度 脱除效率 烟气量 投资 应用业绩 设备规模
(mg/m3) (mg/m3) (%) (万m3/h) (万元) (m2)
石灰石-石膏湿法 石灰石 1500 70 95 70 5800 梅钢 180
循环流化床 CaO干粉 5000 400 92 53 3000 三钢 180
氨-硫胺湿法 高纯氨水 810 25 97 91 9500 柳钢 265+100
SDA旋转喷雾干燥法 CaO干粉 1200 200 83 102 7000 泰钢 180
氧化镁湿法 Mg(OH)2溶液 1000 80 92 40 —  韶钢 105
双碱法 钠钙碱 812 189 77 19.8 —  广钢 35
密相干塔工艺 熟石灰粉 1200 100 91 111 —  唐钢 360
活性炭吸附工艺 活性炭 639 32 95 144 33,000 太钢 450
ENS法 Ca(OH)2 473 90 81 196 —  包钢 180
离子液工艺 有机胺 3600 45 98 55 9570 攀钢 173
有机胺工艺 有机胺 1300 100 92 42 9893 莱钢 265
NID工艺 CaO干粉 1500 100 93 50 5600 武钢 360
MEROS工艺 Ca(OH)2  1050 100 90 52 12,600 马钢 300
    以上主要工艺在各钢厂达标运行后迅速在全国推广,各中小型钢厂根据自身情况选择了不同的脱硫技术。其中,以湿法脱硫为主约147套脱硫设备,干法半干法脱硫设备约30套。这些脱硫设施为“十一五”期间SO2减排工作作出了重要贡献,也为“十二五”钢铁行业烧结烟气实行全面脱硫打下了良好基础。
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