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华润循环经济效益连年飘红

时间:2015-07-09 13:26来源:中国环境报作者:信息发布点击: 次

华润集团与广西壮族自治区达成兴建华润循环经济产业示范区协议。同年，华润水泥（富川）有限公司（以下简称水泥厂）的年产200万吨新型干法水泥生产线项目建成投产。2012年，电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组分别通过168小时试运行投入商业运营，同年12月，华润雪花啤酒广西公司（以下简称啤酒厂）啤酒生产线投入使用。

“华润循环经济产业示范区投用以来，每年可节省标煤29万吨，节水78万吨，中水循环利用263万吨。每年减排氮氧化物4250吨、二氧化碳73万吨、二氧化硫6万吨。” 华润电力（贺州）有限公司（以下简称电厂）总经理左俊杰一一向记者详细介绍循环经济带来的变化。

2010年3月，华润集团与广西壮族自治区达成兴建华润循环经济产业示范区协议。同年，华润水泥（富川）有限公司（以下简称水泥厂）的年产200万吨新型干法水泥生产线项目建成投产。2012年，电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组分别通过168小时试运行投入商业运营，同年12月，华润雪花啤酒广西公司（以下简称啤酒厂）啤酒生产线投入使用。“3厂每年的循环经济效益达到1.94亿元。”左俊杰说。

两亿循环产值如何实现？

三家企业集中办公，彼此间的废弃物实现循环利用，减少运行成本

根据规划，示范区先期建设的水泥厂投产后，向后期建设的电厂、啤酒厂提供水泥。而电厂投产后，水泥厂可每年向电厂提供脱硫用石灰石粉30万吨。而如果电厂自行开采（矿），则至少需要50名工人，再加上建设处理设备，投资达亿元（仅两台磨球机就价值6000万元）。

同时，电厂除尘产生的粉煤灰，供给水泥厂。相较以前，每吨可节约15～16元成本，年可节省近1200万元。同时，电厂脱硫产生的石膏（44万吨/年）作为水泥缓凝剂供给水泥厂，煤炭燃烧产生的粉煤灰（92万吨/年）和炉渣（10万吨/年）作为水泥的混合材料和校正原料。

“现在，水泥是严重过剩行业，富川县也不例外，方圆50公里以内就有1000多万吨水泥的产能，很多厂都在亏损经营。而我们年可实现一亿多元利润，这完全得益于循环经济下的协同效应。”水泥厂总经理助理邓乾自豪地说。

据介绍，电厂投产后，可直接向水泥厂、啤酒厂供电，短距离、直供电方式可降低输供电投资费用及运营损耗。

此外，啤酒厂每年产生的80万吨中水，则会供给电厂作为循环水的补充水，节约了水资源。而啤酒厂产生的废硅藻土，水泥厂、电厂、啤酒厂产生的工业和生活垃圾，均可投入水泥旋窑作为燃料综合利用，每年可节省处理费用300万元。

“啤酒厂不用建锅炉房，不用再从水库铺设原水管道、污水管网、专线电力，可节省2000万的投资。由于啤酒厂还不用单独设立煤场，可节约至少30亩土地。”啤酒厂副总经理郝国柱说，啤酒厂的硅藻土富含蛋白质，与空气反应后会产生难闻的气味，一直是处理难题。而现在，啤酒厂的硅藻土、生活垃圾就近拉到水泥厂，进入高温炉窑就可轻松处置。

“作为国家循环经济教育示范基地，3家企业集中办公，共享土地、行政等资源，降低了工程造价和运营成本，减少了设备、设施的重复建设。据统计，‘三厂一区’节省了建筑安装费用8668万元，节约土地超过1050亩。” 左俊杰补充道。

PM2.5最高值是个位数？

电厂实施超低排放改造，水泥厂粉（烟）尘和二氧化硫排放量都低于国家标准，啤酒厂能源消耗和污染排放量达最低

示范区3家工厂在加强彼此协同，开展废物利用的同时，还不断加强技术创新和改造，减少对当地环境的影响。

电厂刚开始建设时，很多当地居民质疑，为什么把污染企业搬到这里来？会不会对当地的绿水青山产生影响？可现在，他们已经不担心了：虽然有发电厂、水泥厂和啤酒厂，但完全没有传统工业的浓烟滚滚、赤土裸露、灰尘飞扬，绿色与清新依旧。据广西环保厅多日的实地监测，厂区周围的 PM2.5最高值竟仅为个位数。

遵循“不能以牺牲环境为代价谋求企业发展，不以牺牲环境的长远利益换取企业的短期效益”的指导方针，作为广西最大的百万机组，电厂在环保设备已通过国家环境保护部验收的基础上，利用 #1机组大修的机会，又投入1.5亿元进行脱硝、电除尘旋转电极、湿式电除尘、防风抑尘网、冷却塔降噪等升级改造，实现了超低排放。

同时，在与当地环保部门建立24小时环保排放实时数据监测的基础上，电厂还设立了煤耗在线监测系统，成为广西第一批完成节能减排在线监测子站建设并接入主站的火电厂。未来，还将建立操作寻优系统和能源管理体系。

“我们还实施日常节能小指标竞赛活动，通过优化循环水泵运行方式、锅炉氧量控制曲线、主要辅机运行方式等，开展了厂级AGC建设、阀门泄漏治理、#2 机通流间隙调整等检修项目。去年，电厂节约了标煤8000吨。”左俊杰说，今后还将在#2 机组达标排放的基础上，实现超低排放改造。

据水泥厂总经理助理邓乾介绍，目前，水泥厂的生产线，粉（烟）尘排放量和二氧化硫排放量都低于国家标准。其中，粉（烟）尘排放为7毫克/立方米。由于采用了新工艺，每年可节约标煤约1.9万吨，碳排放量减少5万吨，还

能节约大量水资源。

“啤酒厂按照国际先进的啤酒工艺设计建设，啤酒发酵中产生的二氧化碳收集后用于后道工序，减少了碳排放。运用‘糖化麦汁低压动态煮沸技术’，减少蒸汽消耗40%，吨啤酒能耗下降9%；清洗水、冷凝水、碱液进行回收处理循环使用，耗水量下降35%，废碱液的排放降低50%以上。”郝国柱说。

循环经济发展存在哪些挑战？

循环经济普及范围小、成效低，应发挥政府导向作用，加快制定法规细则

在传统的经济发展模式下，资源被高强度地开发、生产、消费，废弃物大量排放，导致了自然资源的枯竭、环境的恶化。为此，早在2008年，国务院就颁布了《循环经济促进法》，将发展循环经济确立为国家经济社会发展的一项重大战略。但循环经济仍是国民经济的一个薄弱环节，普及范围小，实际成效较低。

“在市场经济下，当前大多数企业处于自由竞争的状态，追求经济效益是唯一驱动力，而污染、废弃物的处理，则不受市场力量的约束。因此，与中央的大力提倡相较，大部分企业，甚至地方政府发展循环经济的内在动力不足。”左俊杰表示，同时，现行法律法规的规定也不够完善，缺乏系统的解决机制。

目前，华润集团正在贵州、山西启动此类循环项目。比如，华润集团和中国铝业公司共同投资建设的山西兴县循环经济产业园，项目涵盖了煤矿（洗煤厂）、电厂、铝产业、水泥厂和铁路专用线等。“循环经济要实现大步发展，政府必须发挥积极导向作用，尽快制定有关法规细则。”左俊杰强调说，随着国家“三放开、一独立、三加强”新电改方案的出台，将会有效解决当前循环产业园区发电侧、用户侧之间的直供电问题。

【相关报道】

华润电力发布可持续发展报告

加快火电节能减排全方位布局新能源

华润电力控股有限公司近日在广州市发布《可持续发展报告2014》（以下简称《报告》）。这也是自2010年起，华润电力发布的第五份此类报告。《报告》显示，2014年，华润电力火力发电可控装机容量达3945万千瓦，其中百万千瓦级机组占比超过30%。

据了解，煤电是华润电力发电机组的主力军，超过87%的装机为煤电机组。2001年，燃煤电厂的技术选型以30万千瓦为主，到2005年调整为60万千瓦及以上大容量、高参数燃煤发电机组为主。2010年，华润电力首次进入100万千瓦机组布局。

为减少火电机组对环境的影响，近3年来，华润电力节能减排技改累计投入资金达18.4亿元。2015年，将再投入12亿元的改造资金。

其中，2014年，华润电力实施了100余项火电机组节能技改项目，完成了16台机组脱硝改造、23台机组脱硫改造、23台机组除尘改造，实现了脱硫、脱硝设施安装率达100%，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放量同比下降了25%、46%、47%。供电煤耗311.7克/千瓦时，同比降低3.49克/千瓦时。

同时，华润电力不断增加清洁能源装机，改变单一燃煤发电模式，进入多元化业务格局。截至2014年底，华润电力风电、气电、水电清洁能源运营权益装机容量391.1万千瓦，相当于节约标准煤754万吨，减少排放二氧化碳2277万吨、二氧化硫4.35万吨、烟尘0.80万吨、氮氧化物4.42万吨。

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