2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）

时间:2014-11-03 18:57来源:环保部作者:GEP Research 点击: 次

2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）

序号	技术名称	工艺路线	主要技术指标	适用范围	技术特点	应用案例
1	旋转电极式电除尘技术	该技术在电除尘器末级电场采用旋转式阳极板替代传统的固定式阳极板，并在其底部设置旋转钢刷进行清灰，相对于传统振打清灰可有效抑制二次扬尘、提高对细颗粒物的捕集效率。	烟尘排放浓度可低于30毫克/立方米(mg/m3)，除尘效率一般可达99.9%以上，电除尘器系统压降低于300帕(Pa)。	燃煤锅炉、冶金炉窑烟气除尘，特别适用于电除尘器提效改造。	提高了细颗粒物捕集效率，既可用于新建电除尘项目，也可用于现有电除尘器提效改造。	内蒙古北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂5#炉330兆瓦(MW)机组旋转电极式电除尘项目
2	低低温电除尘技术	该技术在电除尘器入口前增设烟气换热系统，使进入电除尘器的烟气温度由130～170℃下降到90～100℃，降低烟气体积流量和烟尘比电阻，提高除尘效率。	烟尘排放浓度可低于30mg/m3，除尘效率一般可达99.9%以上，三氧化硫(SO3)脱除率可达50%。	火电行业烟气除尘及余热利用，特别适用于电除尘器的提效改造。	既可提高除尘效率，又可利用余热，有利于降低电除尘系统阻力和SO3的排放浓度。	福建大唐国际宁德发电有限责任公司4#炉600MW机组低低温电除尘提效改造工程
3	细颗粒物预荷电增效技术	该技术在电除尘器前端烟道内设置烟尘预荷电装置，在荷电区中使相邻两列烟气中的烟尘分别带上正、负电荷，然后在聚合区使带异性电荷的烟尘聚合凝并后进入电除尘器，从而提高电除尘器对细颗粒物的捕集效率。	与原有电除尘器串联应用后可降低烟尘排放浓度30%左右，设备压降低于250Pa。	火电、水泥、冶金等行业烟气除尘，特别适用于电除尘器的提效改造。	该技术利于细颗粒物的捕集，可提高电除尘器的除尘效率。	上海电力股份有限公司吴泾热电厂9#炉350MW机组细颗粒物预荷电增效项目
4	电除尘器高频电源供电技术	该技术采用高频电源替代电除尘器中的工频电源，并相应采用强放电型的电晕线，以增强烟尘荷电效果，提高电除尘器的除尘效率，并具有节能效果。	输入三相电压380V±10%，50Hz±1%；输出电压66kV90kV；输出功率70kW160kW；输出电流脉冲频率10kHz～40kHz。与传统工频电源相比，采用高频电源后，粉尘排放减少10%以上，节电20%～40%。	火电、钢铁、水泥、冶金等行业电除尘器的提效改造。	该技术可扩大电除尘器对煤种的适应性，既能提高电除尘效率，又有节能效果。	上海外高桥第三发电有限责任公司8#1000MW超超临界燃煤机组电除尘器电源及控制系统改造工程；华能重庆珞璜发电有限责任公司1#炉360MW机组静电除尘器改造工程
5	燃煤锅炉烟气脱硫后湿式电除尘技术	该技术采用金属材料作为湿法静电除尘器的集尘极板，除尘器卧式布置，烟气水平流动；可采用水雾化冲洗、加药中和冲洗等技术手段，并与湿法脱硫整体考虑，减少水耗，可实现对微小液滴、微细粉尘及SO3、气溶胶、重金属等的高效脱除。	单级除尘效率可以达到50%以上。	燃煤电厂湿法脱硫后尾气深度净化处理。	采用金属极板的湿法电除尘器。	浙江浙能中煤舟山煤电有限责任公司六横电厂2×1000MW超超临界燃煤机组湿式静电除尘工程；华电淄博热电有限公司6#炉330MW机组配套湿式电除尘器项目
		该技术采用玻璃钢材料作为湿法静电除尘器的集尘极板，除尘器立式布置，极板形式为六边形蜂窝状，单管单冲，可实现对微小液滴、微细粉尘及SO3、气溶胶、重金属等的高效脱除。	与采用金属极板的湿法电除尘相比，钢耗量减少40%左右，单级除尘效率可以达到50%以上。	燃煤电厂湿法脱硫后尾气深度净化处理。	采用玻璃钢极板，可以减少钢材用量，可模块化设计供货。	日照新源热力有限公司2×300MW机组湿式静电除尘工程
		该技术采用柔性纤维材料作为湿法静电除尘器的集尘极板，除尘器立式布置，并采用高速气流促使柔性电极自振，电极表面形成均匀水膜，有较强的自清灰能力，可实现对微小液滴、微细粉尘及SO3、气溶胶、重金属等的高效脱除，并降低冲洗水耗。	与采用金属极板的湿法电除尘相比，钢耗量减少40%左右，单级除尘效率可以达到50%以上。	燃煤电厂湿法脱硫后尾气深度净化处理。	采用柔性极板，可以减少钢材用量，节省冲洗水耗。	国电益阳发电有限公司1#300MW机组烟气深度净化项目
6	氟醚复合滤料技术	该技术将聚苯硫醚（PPS）与聚四氟乙烯（PTFE）两种布袋除尘器主要原料通过针刺或水刺复合技术、抗氧化涂层处理技术，制成抗结露氟醚复合滤料，改善了其耐温、抗氧化、耐腐蚀性能，提高了布袋除尘器的环境适应能力。	允许连续运行温度165℃，最高使用温度200℃，使用寿命达到30000小时以上。	烟尘布袋除尘器。	该滤料抗结露、抗氧化和耐温性能好，扩大了袋除尘器的应用范围。	大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂2#炉300MW机组电袋复合除尘项目

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