2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）(2)

时间:2014-11-03 18:57来源:环保部作者:GEP Research 点击: 次

2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）

序号	技术名称	工艺路线	主要技术指标	适用范围	技术特点	应用案例
7	电石炉高压脉冲袋式除尘技术	该技术采用非线形均压喷吹技术以提高喷吹均匀度，一次诱导空气量达到压缩空气的5倍以上以改善清灰效果；采用烟气量及烟尘浓度自动感应控制技术，自动调节风机转速和除尘隔室的单元数，以减少滤袋损耗、降低能耗。	烟尘排放浓度可低于30mg/Nm3，除尘效率可高于99.5%，系统压力降800Pa～1500Pa。	化工行业电石炉烟气除尘。	可基本解决电石炉烟尘粒度细、密度小、粘度大、烟气量波动大等处理难题。	新疆天业股份有限公司2×40000kVA密闭式电石炉除尘项目
8	低压清灰扁布袋除尘技术	该技术采用聚苯硫醚（PPS）+聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤料和高密度支撑的扁袋笼，使之在工作运行状态下不易产生较大变形，同时采用较低的过滤风速并以净烟气作为清灰气源，其清灰压力约为3kPa，远小于常规脉冲清灰的压力，不但有利于延长滤袋寿命，还可降低清灰时的能耗。	过滤风速0.6～1米/分钟(m/min)，烟尘排放浓度低于20mg/Nm3，滤袋使用寿命大于30000小时，设备运行阻力低于1000Pa。	燃煤锅炉及各行业工业窑炉烟气除尘。	采用较低的过滤风速、低压清灰和高密度支撑的袋笼，有利于降低能耗和延长滤袋寿命以及烟尘的达标排放。	山西漳山发电有限责任公司2×600MW机组烟气除尘项目
9	脉冲袋式除尘技术	该技术系在常规脉冲袋式除尘器基础上的改进和提高，采取的技术措施主要有：改进了除尘器内的气流分布，使流场更为均匀；运用壁板的蒙皮效应进行了整体受力分析，使除尘器结构重量有较大幅度降低；增长滤袋长度至9m，并采用大灰斗结构和高强度脉冲喷吹装置，节省了除尘器的占地面积等，提高了脉冲袋式除尘器的技术经济性能。	除尘效率高于99.9％，出口浓度低于20mg/Nm3，系统阻力低于1500Pa。	火电、钢铁、水泥、冶金等行业烟气除尘。	除尘效率高，运行阻力适中，实现了9m长袋式除尘器工程应用，节约占地面积10%～20%，重量降低。	攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂烟气除尘改造工程
10	燃煤电站用电袋复合除尘技术	该技术采用“前电后袋”的结构形式，将电除尘的荷电机理和袋除尘的过滤机理相结合，不但可对进入前级荷电区的烟尘进行有效捕集，且荷电烟尘进入袋区后因荷电的影响，袋区的捕集效率和清灰效果均有较大改善，可提高除尘器的除尘效率，降低系统的压降。	出口烟尘排放浓度小于20mg/Nm3，除尘效率达到99.9%以上，系统压力降小于1100Pa，滤袋寿命达到4年以上。	火电、水泥、化工等行业燃煤锅炉烟气除尘。	该技术可满足处理大烟气量和高浓度烟尘的需求，并具有高效节能和延长滤袋寿命的特点。	郑州裕中能源有限责任公司新密电厂4#炉1000MW机组电袋复合除尘工程；江苏吴江中国东方丝绸市场股份有限公司盛泽热电厂燃煤锅炉电除尘器改造项目
11	金属间化合物膜高温烟气除尘技术	该技术采用高温烧结方法制成耐高温的金属间化合物膜过滤材料，进而研制出金属间化合物膜高温烟气过滤系统，利用金属间化合物的耐高温、耐酸碱腐蚀、抗热震性等优异性能，可实现对200℃～550℃高温烟气除尘。	过滤烟气温度可达550℃，膜材料孔径可小至1微米，颗粒物排放浓度可低于10mg/Nm3。	冶炼、石化、煤化工等行业高温烟气除尘。	实现高温烟气高效除尘，利于烟气热能利用，过滤材料创新性强。	青海际华江源实业有限公司2×5万吨/年铬铁合金矿热炉高温煤气净化回收项目
12	循环流化床锅炉的炉后烟气循环流化床干法脱硫及多污染物协同净化技术	该技术中烟气进入烟气循环流化床后，先通过其底部的文丘里管段，与雾化水、固体脱硫物料（新鲜生石灰和除尘灰）混合，实现二氧化硫（SO2）和其他污染物的初步脱除。然后，烟气、雾化水和固体脱硫物料进入烟气循环流化床反应器主体，借助烟气与雾化水滴和固体脱硫组分的强烈湍动和混合作用，使污染物被雾化水、固相脱硫组分吸收（附），最终SO2、其他酸性气体污染物和重金属进入除尘灰之中。	可实现出口SO2浓度低于250mg/Nm3；烟尘浓度低于50mg/Nm3。同时，具有较高的SO3、HCl、HF和重金属脱除效果，排烟温度大于70℃。	可适用于中低硫煤循环流化床工业锅炉、烧结机等工业炉窑的烟气处理，特别是缺水地区。	可协同处理HCl、HF、SO3等酸性气体和重金属，不会产生水污染，可降低烟气结露和腐蚀风险，可减轻烟温降低造成的抬升高度降低问题。	中国石化股份有限公司广州分公司热电站2×465吨/小时循环流化床锅炉配套干法脱硫及多污染物协同净化项目

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