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2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录(工业烟气治理领域)(4)

时间:2014-11-03 18:57来源:环保部 作者:GEP Research 点击:
2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录(工业烟气治理领域)
序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 技术特点 应用案例
19 玻璃炉窑烟气脱硝技术 该技术中烟气经换热器、除尘器后通过SCR反应器,在进入SCR反应器前向温度280℃~420℃的烟气中喷入氨,在SCR反应器内烟气中NOx被催化还原成N2和H2O去除,脱硝后烟气再经换热器二次换热后进入脱硫工序。 NOx排放浓度低于400mg/Nm3,脱硝效率达80%以上,氨逃逸浓度低于3mg/Nm3 玻璃炉窑烟气脱硝。 将脱硝置于除尘之后,避免了玻璃炉窑产生的烟尘易造成脱硝催化剂中毒的问题。 河北德金玻璃有限公司2×600吨/天玻璃炉窑除尘脱硝改造工程
20 钒钛系SCR烟气脱硝催化剂再生技术 该技术采用超声水洗清除废催化剂表面的溶解性碱金属、灰尘和臭氧氧化催化剂表面的积炭。在此基础上,应用超声浸渍技术在催化剂表面负载含有钒、钨等氧化物活性组分,提高催化脱硝活性,同步考虑再生废水处理,防止二次污染。 再生处理可使催化剂的脱硝效率从60%提高到80%,再生过程对催化剂机械强度的不利影响小。 钒钛系SCR催化剂再生。 实现催化剂高效无损再生;对清洗废水进行处理,防止二次污染。 国华太仓发电有限公司8#机组下层150个SCR催化剂模块清洗再生项目
21 煤粉工业锅炉烟气除尘脱硫脱硝技术 该技术燃用低硫分、低灰分和高碱性氧化物含量的煤粉,依据烟气含硫量可配入适量生石灰;采用低氮燃烧技术控制烟气中NOx生成,烟气经布袋除尘后进入湿法脱硫系统,脱硫后烟气达标排放,脱硫工艺集成燃料燃烧中固硫、滤袋滤饼层固硫及石灰石-石膏湿法脱硫技术。 除尘效率可达99.9%,烟尘排放浓度可低于30mg/m³;脱硫效率可达98%,SO2排放浓度低于50mg/m3;NOx排放浓度低于200mg/m³。 煤粉工业锅炉。 通过燃烧前、燃烧过程中和燃烧后的组合大气污染控制技术,实现多污染物的高效脱除。 山西天泽热力有限公司太原富力城小区集中供暖2×14MW+2×29MW燃煤工业锅炉烟气净化项目
    该技术燃用含硫量0.3%~0.5%的低硫分煤粉,采用底置式旋流燃烧器实现低氮燃烧,烟气经布袋除尘后进入湿法脱硫系统,脱硫后烟气达标排放,湿法脱硫剂使用旋风除尘器和布袋除尘器收集的粉煤灰配制的浆液。 除尘效率可达99.7%,烟尘排放浓度低于30mg/Nm3;脱硫效率可达95%,SO2排放浓度低于50mg/Nm3;NOx排放浓度低于100mg/Nm3。 10吨/小时~80吨/小时煤粉工业锅炉烟气除尘脱硫脱硝。 综合利用除尘灰,实现煤粉工业锅炉的高效脱硫;利用烟气再循环,控制NOx的生成。 福建达利食品集团有限公司二期工程(饮料厂)20吨/小时锅炉烟气净化技改项目
22 燃煤电厂烟气污染物联合控制技术 该技术集成利用SCR烟气脱硝和元素汞氧化技术、配备高频电源的静电除尘技术和湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术,实现燃煤烟气NOx、烟尘、SO2和汞的联合脱除。 除尘效率高于99.8%,排放浓度低于30mg/Nm3;脱硫效率高于95%,SO2排放浓度低于100mg/Nm3;脱硝效率高于80%,NOx排放浓度低于100mg/Nm3。 燃煤电厂烟气污染物联合脱除。 整合成熟的除尘、脱硫、脱硝和脱汞技术,可发挥技术协同效应,达到污染物联合脱除。 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂二期扩建工程3#660MW机组烟气污染物联合控制项目
23 电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术 该技术利用氨法吸收电解铝烟气中SO2和F-,生成(NH4)2SO3、NH4HSO3及NH4F,喷淋洗涤去除大部分氧化铝粉尘。吸收液经氧化后得到(NH4)2SO4和NH4F溶液,将硫酸铵晶粒稠厚分离后,在溶液中添加Al2(SO4)3及Na2SO4,与NH4F反应生成冰晶石(Na3AlF6)沉淀,再经过滤固液分离,固体为冰晶石产品和氧化铝粉尘,可返回电解铝厂循环利用,(NH4)2SO4溶液经蒸发、结晶后得到硫酸铵化肥。 脱硫效率大于95%,脱氟效率大于80%,除尘效率大于70%;SO2浓度低于50mg/Nm3,氟化物(以F-计)排放浓度低于3mg/Nm3,粉尘排放浓度低于30mg/Nm3 电解铝烟气净化。 可同时脱除电解铝烟气中的SO2和氟化物,产生的副产物硫酸铵可作为农用化肥,冰晶石可回到生产工艺中利用,在减少污染的同时,回收有用的资源,具有一定的创新性。 云南云铝涌鑫铝业有限公司电解铝烟气脱硫脱氟除尘项目
24 电解铝用阳极沥青烟干法吸附技术 该技术采用石油焦细粉作吸附剂,在反应器中使沥青烟与焦粉充分接触吸附,同时运用多点供风加热方式以保证烟气的流动性,减少管道结垢,吸附后含尘烟气经高效袋式除尘器净化后排放,吸附后的焦粉返回生产系统作为生产原料。 沥青烟去除率高于80%,排放浓度低于20mg/m³。 电解铝行业碳素阳极生产沥青烟及其他行业含焦油烟气净化。 采用电解铝用碳素阳极生产原料作吸附剂,不影响原料使用价值,节约运行成本,无二次污染。 中国铝业抚顺铝业有限公司电解铝改造工程生阳极工段沥青烟气净化处理项目
25 垃圾焚烧炉SNCR烟气脱硝技术 该技术以氨水或尿素为还原剂,向垃圾焚烧炉炉膛内喷入制备的氨的水溶液,经高温气化的氨在炉膛内与烟气中NOx发生反应生成N2和H2O将烟气中NOx还原去除。 还原剂喷入烟温为850℃~1100℃的区域,NOx的脱除效率可达40%~50%。 垃圾焚烧烟气脱硝,可推广用于其他工业炉窑烟气脱硝。 对焚烧负荷变化适应性较好,能够实现垃圾焚烧烟气NOx达标处理。 深圳市能源环保有限公司宝安一期垃圾焚烧发电厂SNCR烟气脱硝工程
26 垃圾焚烧烟气净化技术 该技术采用烟气循环流化床半干法脱酸、活性炭喷射结合布袋除尘,实现垃圾焚烧烟气、烟尘、二噁英、重金属和酸性气体的联合脱除。 可实现SO2排放浓度低于80mg/Nm3,HCl浓度低于50mg/Nm3,烟尘浓度低于30mg/Nm3,二噁英浓度低于0.1ngTEQ/Nm3 垃圾焚烧发电、生物质焚烧发电烟气净化。 可脱除垃圾焚烧烟气中多种污染物。 安庆皖能中科环保电力有限公司2×500吨/天安庆垃圾焚烧厂烟气净化项目
27 危险废物焚烧烟气净化技术 该技术采用SNCR法脱硝、喷淋急冷控制二噁英再合成、干法脱酸、活性炭粉喷入结合布袋除尘吸附烟气中二噁英和重金属等技术实现危险废物焚烧烟气净化。 可实现烟尘排放浓度低于10mg/Nm3,NOx排放浓度低于200mg/Nm3,二噁英排放浓度低于0.1ngTEQ/Nm3,HCl排放浓度低于1mg/Nm3。 危险废物焚烧烟气净化。 可实现危险废物焚烧烟气多种污染物联合脱除。 嘉兴市固体废物处置有限责任公司20吨/天危险废物焚烧烟气净化项目
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