数字化提升运管水平

       贯穿垃圾焚烧电厂的规划、建设、运营全过程，有效降低运营成本

       在垃圾焚烧发电领域急速扩张的同时，越来越多的运营企业已经开始关注如何才能让垃圾焚烧更环保、效益更高、信息更加透明，为公众所接受。

       业内人士表示，为化解邻避等行业困境，垃圾焚烧要能有效减少污染，不断提升项目的稳定性、安全性，还要通过数字化手段提高运管效率，从而降低成本。“只有这样，整个行业才能实现可持续发展。”

       对此，周俊认为，作为垃圾焚烧发电的升级版，蓝色焚烧3.0至少包括3个要素：第一，高水平的运营维护管理。这要求厂区建设与周边的环境要融合。同时，运营信息必须公开透明，让公众放心。再者，环保企业要能提供长期稳定的运营管理。

       第二，垃圾焚烧实现高标准排放。烟气的排放标准要优于欧盟2000标准。渗滤液实现全回用。飞灰处理采用更优良的技术，实现资源化、无害化处理。

       第三，垃圾焚烧实现更高效能的利用，采用次高温次高压锅炉，进一步提高资源利用效率。垃圾焚烧电厂经营效益提升，缓解运营成本压力，同时向发达国家看齐，积极延伸项目价值链。

       记者了解到，从垃圾焚烧电厂的规划、建设到运营全过程，通过互联网等数字化、信息化手段提升企业运管水平，提高信息透明度成为目前企业关注的重点。

       对此，不少企业已经在数字化运管上进行实践。据周俊介绍，光大国际将充分利用大数据、云计算与互联网等技术，不断提高设备的数字化、智能化与互联化水平。就在前不久，光大国际宣布，实现按日披露前一日烟气在线监测指标日均值、渗滤液出水指标监测值及炉渣热灼减率日检测值。

       中国航空规划设计研究总院有限公司（以下简称“中航规划院”）市政工程设计研究院院长孙刚则表示，企业已经将数字化贯穿垃圾焚烧电厂的设计、施工、运营、移交全过程。

       “我们希望在发电厂的全生命周期建立一个数字化行业服务理念，不仅仅包含设计，还包含施工，甚至包含后期整个电厂的运营和服务。这样可以充分发挥数字化电厂的效益，能够给投资方带来稳定的收益。”他说。

       他以在国内尝试的第一个全数字化电厂——北京阿苏卫垃圾焚烧电厂为例，企业在这一项目中建立了一座虚拟化数字电厂。“一座电厂从设计、建设到运营3个阶段可能由不同单位进行，这当中就涉及数据的移交。而数字化电厂能够最大限度地保存各环节数据，降低数据的损失。”

       孙刚坦言，整个施工过程模拟、施工方案优化，甚至施工过程都可以通过数据化电厂实现。“每一个施工步骤通过建模的工序管理，我们可以判断实现如何优化下一个工序、整个原材料的供应、决定何时进行货物的调装等。这样可以进一步优化施工管理，降低施工成本。”

       此外，企业还建立了终端数字化运维平台，日常运营的数据都可以通过运营平台获取。最终实现了智能化、数字化的运维，包括培训、检修、突发事件预等案，都可以在数据平台上实现。从前端运营，到后台数据，所有操作均可以反馈到电厂当中，通过互联网连到总部，数据实现对外公开。

       “在项目竣工移交过程中，企业相当于向业主提交了两座电厂，一座是真实的物理电厂，一座是虚拟化的数字电厂。我们为客户提供了基于大数据的运营平台，这个运营平台上，有电厂需要的任何数据，包括运行中每一位操作员操作的动作和精度。因此，公众担心的排放、事故等问题都可以得到很好的管控，让管理者更踏实。蓝色焚烧理念最终需要让政府、用户及周边居民得到一个可检测、可测量、可感知的垃圾焚烧电厂。” 孙刚说。