新能源汽车产业链之正极材料:三元高镍进行时 高壁垒铸就强者愈强(3)
表1:正极材料参数与电动汽车表现的对应关系5 表2:正极材料性能对比.5 表3:2017-2018年新能源乘用车补贴方案对比7 表4:国内主流电池厂商能量密度汇总9 表5:磷酸铁锂和三元材料性能.13 表6:三元正极材料结构设计改进方向14 表7:我国新能源汽车产量及动力电池需求预测15 表8:锂电中游材料行业集中度对比.19 表9:我国动力电池对三元正极材料需求测算20 表10:三元正极材料两大核心基础专利情况22 表11:主流正极公司扩产计划.24 表12:国内外电池企业NCM811/NCA进展.26 表13:我国NCM811/NCA正极材料进展.26 表14:全球部分正极材料企业上游资源来源27 表15:三元材料主要合成方法.28 表16:制备工艺条件对高镍前驱体物化性能影响29 表17:三元前驱体制备关键设备.31 表18:四种前驱体过滤洗涤设备的主要优劣势对比32 表19:四种前驱体干燥设备的主要优劣势对比32 表20:高镍三元正极生产工艺流程.34 表21:高镍与普通三元正极材料制备工艺总结35 表22:高镍三元材料存在的主要问题36 表23:三元正极材料制备关键设备总结36 表24:四种三元材料混料设备的主要优劣势对比37 表25:两种三元材料烧结设备的主要优劣势对比37 表26:三种三元材料粉碎设备的主要优劣势对比38 表27:两种三元材料除铁设备的主要优劣势对比38 表28:影响三元材料容量的主要因素39 表29:影响三元材料倍率的主要因素39 表30:影响三元材料比表面积的主要因素40 表31:高镍与普通三元正极材料制备工艺总结41 表32:每吨正极所需要的原材料(理论值)42 表33:每吨正极所需要的原材料(考虑假设一、假设二)42 表34:主要原材料价格.42 表35:每吨正极材料成本结构.43 表36:每kWh电池对应的正极材料成本结构43 表37:2018年4月和12月底主要原材料价格.51 表38:海外电池巨头产能规划.52 |
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