序号 |
技术名称 |
适用范围 |
主要技术内容 |
典型项目 |
|
未来5年节能减碳潜力 |
适用的技术条件 |
建设规模 |
投资额(万元) |
节能量(tce/a) |
二氧化碳减排量(tCO2/a) |
目前推广比例(%) |
该技术在行业内的推广潜力(%) |
预计总投入(万元) |
预计节能能力(万tce/a) |
预计二氧化碳减排能力(万tCO2/a) |
91 |
节能型尿素生产技术 |
水溶液全循环尿素生产装置改造或新建 |
由“液相逆流式尿素合成、尿素中压分解、尿素中压回收、尿素低压分解回收、尾气净氨、尿素废水处理、尾气粉尘回收”等关键技术集成。 |
水溶液全循环尿素生产工艺 |
年产3 0万吨尿素 |
15437 |
21103 |
56767 |
3 |
8 |
83051(以吨尿素建设投入514.5元计) |
11 |
30 |
92 |
煤气化多联产燃气轮机发电技术 |
化工行业煤化工领域 |
回收甲醇生产过程排放的弛放气中的气,作为燃气轮机的燃料进行发电,燃烧后排出的高温废气进入余热锅炉产生中低压蒸汽,用于生产工艺,实现节能。" |
采用燃料为煤气和放空尾气(热值2400千卡,属于中低热值)进行发电 |
燃气轮机装机规模 76MW |
120000 |
138200 |
317860 |
<5 |
20 |
120000 |
140 |
322 |
93 |
新型吸收式热变换器技术 |
石化行业 |
生产过程中产生的低品位废热源作为驱动热源,通过吸收式热变换器技术将一部分热量转化成高品位热源回收加以利用,另一部分热源以更低温位排至大气环境中。 |
石油化工生产过程中的废热8 0~ 200℃ |
5MW |
610 |
1669 |
4406 |
<5 |
10 |
7000 |
10 |
26 |
94 |
高效复合型蒸发式冷却(凝)器技术 |
石化行业:甲醇、合成氨、尿素等生产过程中工艺气体冷却、冷凝。电力等其他工业乏汽的凝结回收系统 |
结合蒸发冷却(凝)换热高效、空气冷却换热节水的优点,优化组合后形成复合型蒸发式换热器。 |
石化等生产过程工艺气体冷却、冷凝。电力等其他工业乏汽的凝结回收系统 |
60万t/a煤制甲醇项目换热器改造660MW级直接空冷燃煤机组。 |
900 3393 |
1188 15894 |
1.98kg/tce(甲醇) 41960 |
30 <1 |
70(在石化、煤化行业5(电力行业) |
25000 119000 |
25 56 |
66 148 |
95 |
溶剂萃取法精制工业磷酸技术 |
石化行业湿法精制磷酸 |
采用溶剂萃取法精制磷酸技术取代热法磷酸技术,有效降低生产过程中的电耗。 |
湿法净化磷酸及磷酸盐的生产装置 |
5万 t/a工业级磷酸生产线 |
6070 |
103500 |
238050 |
5 |
50 |
60000 |
14 |
37 |
96 |
工业冷却循环水系统节能优化技术 |
钢铁冶金、石油化工、热电、生化制药等领域 |
建立换热网络和管网水力数学模型。建立专家分析诊断系统。开发出多种高效节能产品,如节能泵、水力平衡提升调节装置、量子水垢处理器、循环水及能源管理系统等。 |
循环水系统 |
唐山国丰钢铁有限公司(一期)1780高炉鼓风机透平拖动装置冷却系统技改,配6台900kW冷却泵 |
780 |
3048 |
8047 |
<7 |
20 |
450000 |
207 |
546 |
97 |
蒸汽系统运行优化与节能技术 |
炼油、石化、钢铁等企业的动力车间,工业开发区与城市的热电企业 |
1.将动力系统和管网系统的运行以数学模型表示;2 .实时对动力系统和蒸汽管网系统的实际工况作出评估,提出可行的优化措施;3 .将上述成果集成到企业调度指挥系统。 |
1.技术资料齐全(过程及设备设计数据、目前运行数据);2.生产运行的监测仪表工作正常;3.计算机局域网工作正常 |
蒸汽量200t/h,蒸汽管网总长1 4公里 |
500 |
11600 |
30624 |
30(大热电、炼油、化工),<1(地方热电) |
50(炼油、石化) 10(地方热电) |
64000 |
158 |
417 |
98 |
高辐射覆层技术 |
钢铁行业 |
在热风炉、焦炉、加热炉的蓄热体表面涂覆发射率高于基体的覆层,以提高蓄热体蓄放热的效率,减少加热时间,降低排烟温度和燃料消耗。 |
已建或在建的高炉热风炉、焦炉、加热炉上应用 |
5500m3高炉4座热风炉和2座预热炉的格子砖改造 |
807 |
18777 |
49571 |
5 |
20 |
38900 |
65 |
143 |
石化行业石油、化工、冶金等 |
利用高发射率节能材料,增加衬里反射辐射热和炉管吸收能力,提高加热炉的热利用率,减少燃料消耗。 |
化工加热炉 |
100万t/a延迟焦化炉 |
500 |
2700 |
7128 |
15 |
30 |
20000 |
11 |
29 |
99 |
石化企业能源平衡与优化调度技术 |
石化行业 |
采用能源产耗预测、能源管网模拟、能源动态优化调度等技术实现石化企业多能源系统(燃料气、气、蒸汽、电力、水系统等)的优化调度和运行,提高能源利用效率。" |
企业具有DCS系统,主要能源计量数据传输到D CS系统 |
2000万t/a原油炼制能力企业的3 7套装置及其能源系统优化改造 |
1500 |
10370 |
27377 |
10 |
30 |
225000 |
160 |
422 |
100 |
芳烃装置低温热回收发电技术 |
石化行业芳烃装置低温热回收 |
通过蒸汽发生器和串联热水的换热方式,在芳烃联合装置中回收精馏塔顶的低温热,产生蒸汽用于工艺过程及发电,或产生热水用来发电,有效回收原有精馏塔塔顶排空的热量,实现余热利用。 |
有低温余热可以利用的芳烃装置 |
60万 t/a对二甲苯装置 |
27000 |
46224 |
122000 |
4 |
40 |
270000 |
46 |
122 |
101 |
黄磷生产过程余热利用及尾气发电(供热)技术 |
化工行业黄磷生产 |
目前黄磷生产过程中尾气主要通过采用给水加热或烘干原料等方式回收热量,利用率低。该技术通过对黄磷生产中排放的尾气收集、加压、净化处理后进行燃烧换热,产生蒸汽或利用蒸汽发电用于黄磷的生产,可有效回收利用尾气中的热量和可燃气体,提高尾气的利用率。 |
各种规模黄磷生产线,黄磷尾气直接燃空排放场合 |
2 × 12000t/a黄磷装置尾气综合利用 |
300 |
5573 |
14713 |
5 |
50 |
36000 |
67 |
177 |
102 |
水性高效隔热保温涂料节能技术 |
化工行业用于建筑业、石油工业、运输业、兵器工业等需要保温隔热的材质表面 |
该技术采用具有低堆积密度和低导热系数的聚氨酯中空微珠、高反射性颜料、高发射性助剂等,使涂膜断面为连续的蜂窝网状结构,涂膜内部不形成沟状热流,显著降低涂膜导热系数,实现隔热保温。用于建筑、厂房屋顶、管道等表面时,可降低空调等设备的使用能耗,实现节能。 |
温度 5℃-40℃,湿度≤5 0%,水泥、钢板、针织品等材质表面 |
仓库涂刷面积 450m2 |
0.5 |
1 |
2 |
<1 |
2 |
120000 |
17 |
45 |
103 |
玻璃熔窑余热发电技术 |
建材行业浮法玻璃熔窑 |
将玻璃熔窑排放的余热转换为电能。 |
浮法玻璃窑 |
一座装机容量为7.5MW的纯低温余热电站 |
5000 |
5 |
11 |
40 |
80 |
21000 |
180 |
414 |
104 |
全氧燃烧技术 |
建材行业玻璃纤维和玻璃窑炉 |
以纯氧代替空气,经过调压后,以一定的流量送入窑炉,与燃料进行燃烧。 |
6万 t玻璃纤维池窑或浮法玻璃熔窑 |
6万 t玻璃纤维池窑 |
1000 |
1214 |
3205 |
2 |
10 |
160000 |
15 |
37 |
105 |
辊压机粉磨系统 |
建材行业水泥生产线 |
采用高压挤压料层粉碎原理,配以适当的打散分级装置,明显降低能耗。 |
水泥生产线原料粉磨及水泥粉磨 |
500t/d、5000t/d级生产线配套系统 |
3000 |
4230 |
10900 |
40 |
60 |
600000 |
24 |
63 |